故障解析

基板の故障解析は、電子機器の信頼性や性能を確保するために重要なプロセスであり、適切に対策を講じることが、リコールや修理にかかるコストの削減や顧客満足度の向上につながります。このページでは、基板の故障解析の重要性や解決方法などについて紹介しています。

故障解析の重要性

基板は日常生活に欠かせないスマートフォン・タブレットや、安全性が必要とされる自動車など、さまざまな物に使用されています。その基板に故障や不良があっては、重大なトラブルになりかねません。万が一のことがあれば、リコールや修理などのコストもかかるうえ、ブランドの信頼低下にもつながる可能性があります。

故障解析では、設計・製造工程や使用環境における問題点を早期に発見・解決できるため、顧客満足度やブランド価値を守ることにもつながります。

故障解析とは

実装基板の小型化・高密度化などにより、信頼性や高い精度への要求は高まるばかりであり、故障・不良解析による原因究明・品質改善は以前も増して重要になっています。

基板の故障解析とは、プリント基板や電子部品の故障原因を特定し、修正するためのプロセスのことを意味します。具体的には、故障状況を把握し、様々な検査を通して故障・不良の解析を行うことにより、故障のメカニズムや原因を特定し、故障の再発を防止することを目的としています。

故障個所の特定

まず、故障が発生した状況や使用環境、発生頻度などを記録して初期調査が必要です。次に、動作不良や異常発熱、短絡など、具体的な故障症状を確認します。次に、電気で意図的に故障を再現し、電子部品やユニットなどのショートやリークなどに伴う発熱箇所を特定可能なロックイン赤外線発熱解析などにより、故障個所を特定します。

故障個所の確認

基板の故障個所の確認には、非破壊検査と破壊検査が用いられます。非破壊検査では、X線や超音波探査を使って内部構造や断線などを確認します。破壊検査では、基板の機能特性を保持したうえで開封作業を行い、内部検査を実施。微細な欠陥や異常の解析を行います。これにより、2つの検査を活用することにより原因究明の精度が向上します。

故障箇所の解決方法

基板の故障個所の解決方法は、故障の種類や原因によって異なります。部品交換のほか、基板上の配線断線が原因の場合は、再配線、再はんだ付けなどの修理が必要です。また、異物や汚れが原因の場合は、基板のクリーニングを実施。さらに、設計や製造プロセスに問題がある場合は、見直しが必要。このように、故障解析に基づき、故障内容や原因に合わせた適切な対策を講じることが大切です。

そして予防対策

故障原因を究明せずに単に故障を直すだけでは、同じ基板故障が繰り返されることになります。そのため、なぜ故障したのかを解析し、その原因に対する適切な予防対策を行うことが必要です。これにより、問題の広がりを抑制し、製品の品質や製造者の信頼性を確保することができます。

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基板の故障は、繰り返さないためにもただ直すだけでなく、故障解析により故障原因を究明し、適切な解決策・予防対策を講じることが大切です。このメディア（YOOSET）では、故障解析をはじめ、基板修理業者の対応を見やすく一覧でまとめていますので、ご確認ください。

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